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Vehículos de Guiado Automático (AGV)

Un AGV transporta material siguiendo una ruta predefinida, marcada con cinta magnética y etiquetas RFID en el piso. Es el equipo indicado cuando el recorrido no cambia: repite el mismo ciclo con precisión de milímetros, turno tras turno.

AGV de túnel de Robomania siguiendo su ruta en una planta automotriz

Cuándo conviene un AGV

  • El recorrido es siempre el mismo. Del almacén a la línea, de la línea al despacho, todos los días igual.
  • Hay que mover mucho peso. El BREE CARRY llega a 20.000 kg en remolque y bajo enganche.
  • La posición tiene que ser exacta. Precisión de ±10 mm para acoplar con estaciones fijas.
  • Quieres el costo por ciclo más bajo. Sin la electrónica de navegación autónoma, el AGV es más económico que un AMR.

Seguridad

  • Sensor lidar de seguridad
  • Defensa de contacto frontal
  • Luz indicadora multicolor perimetral con zumbador
  • Protección contra sobrecarga
  • Botón de paro de emergencia
  • Cepillo de seguridad para despejar la ruta

Familia BREE · fichas técnicas

ModeloFunciónCarga máximaNavegaciónAutonomía
BREE CARRYRemolque y bajo enganche20.000 kgLínea magnética o SLAM8 h
BREE MOVERBajo enganche, remolque y carga superior200 a 1.000 kgMagnética + etiquetas RFIDsegún configuración

Detalle del BREE MOVER

CaracterísticaBREE MOVER
Radio de giro250 mm
Precisión de posicionamiento± 10 mm
MovimientoUnidireccional
Velocidad0,01 a 1,5 m/s
ComunicaciónWiFi M2M
InterfazPantalla HMI y WiFi
SeguridadLáser de seguridad para interior (opcional), botón de paro, defensas de contacto, sensor ultrasónico

¿Para qué plantas sirve un AGV?

Un AGV conviene donde el mismo trayecto se repite todo el día y lo que importa es la constancia: misma ruta, mismo punto de entrega, ciclo tras ciclo.

Almacén a línea, siempre igual

El recorrido fijo entre almacén, línea y despacho que hoy hace alguien empujando o manejando un tractor.

Cargas muy pesadas

BREE CARRY mueve hasta 20.000 kg en remolque y bajo enganche, para trenes de carros o piezas grandes.

Acople con estaciones fijas

Precisión de posicionamiento de ±10 mm para llegar exacto a una estación, un transportador o un punto de carga.

Bajo enganche y carga superior

BREE MOVER trabaja bajo enganche, en remolque o con carga superior, de 200 a 1.000 kg según configuración.

Costo por ciclo bajo

Sin la electrónica de navegación autónoma, el AGV es más económico que un AMR para el trayecto que no cambia.

Rutas que conviven con personas

Láser de seguridad para interior (opcional), defensas de contacto, sensor ultrasónico y paro de emergencia.

AGV o AMR: cómo decidir

Si tu ruta es estable y se repite, un AGV suele ser la opción más simple y económica. Si tu layout cambia seguido o no quieres marcar el piso, conviene un AMR.

El AGV sigue una línea magnética con etiquetas RFID. Instalar esa guía es parte del proyecto, y si mañana cambia la ruta, hay que mover la línea. A cambio, repite el ciclo con precisión de milímetros.

El AMR navega con SLAM y se reprograma cuando cambia la operación, sin obra en el piso. Es más flexible y también más caro por equipo.

Compara los dos punto por punto en la página de productos o revisa la ficha de AMR familia ANA.

Elige AGV si…

  • El recorrido es siempre el mismo, todos los días.
  • Hay que mover mucho peso: hasta 20.000 kg con BREE CARRY.
  • La posición tiene que ser exacta: ±10 mm para acoplar con estaciones fijas.
  • Buscas el costo por ciclo más bajo en una ruta estable.
  • Puedes instalar la guía de cinta magnética y etiquetas RFID en el piso.

Cómo se implementa un AGV en tu planta

Del primer diagnóstico a producción, máximo 60 días. En el diagnóstico se define también la infraestructura de guía en el piso.

01

Diagnóstico en planta

Vamos a tu planta, medimos y cronometramos el movimiento que hoy hace una persona. Sin eso no hay propuesta, hay cotización a ciegas.

02

Demostración con tu carga

El equipo trabaja en tu piso, con tu material y tu gente alrededor. Sin costo y sin compromiso de compra.

03

Configuración e integración

Mapeo, rutas, seguridad y conexión con tus sistemas (WMS y WCS). Lo hace nuestro equipo técnico en Saltillo.

04

Puesta en marcha y capacitación

Entregamos el equipo operando y a tu personal entrenado para usarlo en el día a día, no solo un manual.

En un AGV, el diagnóstico define por dónde va la línea magnética, dónde van las etiquetas RFID y en qué puntos tiene que detenerse o acoplar. Si la ruta va a cambiar pronto, te lo vamos a decir: quizá te conviene un AMR.

Servicio técnico y garantía en México

Un AGV es parte del flujo de tu planta: si se detiene, se detiene la línea que alimenta. Por eso importa tanto quién lo atiende y desde dónde.

En Robomania México el servicio técnico es propio y está en Saltillo, Coahuila, 24 horas los 7 días, con refacciones en stock local.

Antes de comparar cotizaciones de AGV, haz estas preguntas a cualquier proveedor, incluidos nosotros:

  • ¿Quién atiende una falla y desde qué ciudad sale el técnico?
  • ¿Dónde están las refacciones y cuánto tarda en llegar una pieza?
  • ¿Qué cubre la garantía, por cuánto tiempo y si exige un contrato de mantenimiento?
  • ¿Puedo ver el equipo trabajando en mi planta, con mi carga, antes de comprar?
  • ¿Quién hace la integración con mis sistemas y quién capacita a mi personal?

Lo que incluye Robomania

  • Servicio técnico propio en México. Equipo técnico en Saltillo, Coahuila, 24 horas los 7 días.
  • Refacciones en stock local. Una falla no queda esperando un envío internacional.
  • Dos años de garantía operativa. Sin costo de mantenimiento obligatorio.
  • Ingeniería del grupo Robomania India. Diseño y fabricación propios: no revendemos equipos de terceros.

Preguntas frecuentes sobre AGV

Lo que más nos preguntan sobre vehículos de guiado automático antes de cotizar.

¿Qué es un AGV o vehículo de guiado automático?
Un AGV es un vehículo que transporta material dentro de una planta siguiendo una ruta predefinida, marcada con cinta magnética y etiquetas RFID en el piso. Repite el mismo ciclo con precisión de milímetros, turno tras turno, sin operador.
¿Qué diferencia hay entre un AGV y un AMR?
El AGV sigue una ruta fija marcada en el piso; el AMR navega con SLAM, mapea la planta y decide su ruta sin marcas. El AGV conviene para recorridos que no cambian, cargas muy pesadas y posiciones exactas; el AMR, para operaciones que cambian o con personas en el camino.
¿Cuánto peso puede mover un AGV de Robomania?
El BREE CARRY llega a 20.000 kg en remolque y bajo enganche. El BREE MOVER mueve de 200 a 1.000 kg según la configuración: bajo enganche, remolque o carga superior.
¿Qué infraestructura necesita un AGV en el piso?
Cinta magnética y etiquetas RFID a lo largo de la ruta. El trazado, los puntos de parada y las estaciones de acople se definen en el diagnóstico en planta.
¿Cuánto cuesta un AGV?
Robomania no publica precios porque el costo depende del modelo, la cantidad de equipos, el largo de la ruta, la infraestructura de guía y la integración con tus sistemas. Cada proyecto se cotiza después de una visita de diagnóstico en planta, sin costo y sin compromiso de compra. Como referencia de decisión: sin la electrónica de navegación autónoma, un AGV es más económico que un AMR.
¿Cuánto tarda en operar un AGV?
Máximo 60 días, desde el diagnóstico en planta hasta la puesta en producción, con tu personal capacitado.
¿Qué pasa si el AGV se descompone?
Lo atiende el equipo técnico de Robomania en Saltillo, 24/7, con refacciones en stock local. Los equipos tienen dos años de garantía operativa, sin costo de mantenimiento obligatorio.

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